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結(jié)晶是利用混合物中各組分在同一溶劑中溶解度的差異或冷熱條件下溶解度的顯著差異，采用結(jié)晶法將它們分離的操作方法。只要有結(jié)晶形成，就說明化合物的純度已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)?shù)募兌取＝Y(jié)晶是精制固體化合物的重要方法之一。結(jié)晶器是用于結(jié)晶操作的設(shè)備，是一種槽形容器，壁上帶有夾套或容器內(nèi)裝有蛇形管，用于加熱或冷卻槽中的溶液。結(jié)晶罐可用作蒸發(fā)結(jié)晶器或冷卻結(jié)晶器。為增加晶體生產(chǎn)強(qiáng)度，可在槽內(nèi)加裝攪拌器。DTB結(jié)晶器是一種常見的結(jié)晶器設(shè)備。這種結(jié)晶器具有操作方便、傳熱效率高等特點(diǎn)，也廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥...

硫酸錳蒸發(fā)器可直接從硫酸錳含量低的貧錳礦中獲得一水硫酸錳。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，設(shè)備投資低，實(shí)現(xiàn)了一水硫酸錳從硫酸錳原液加工到產(chǎn)品包裝的自動(dòng)化生產(chǎn)過程，生產(chǎn)效率高，不破壞環(huán)境，是一種能耗低、自動(dòng)化程度高的設(shè)備。還公開了一種使用該設(shè)備制備硫酸錳的工藝。該工藝步驟簡單，能耗低，生產(chǎn)成本低，提高了貧錳礦生產(chǎn)硫酸錳的產(chǎn)量，蒸汽消耗低。硫酸錳的反溶度是影響硫酸錳MVR蒸發(fā)器運(yùn)行效果的特征。硫酸錳飽和溶液加熱后，溶解度過飽和，析出固體。因此，對于管內(nèi)硫酸錳強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶過程，換熱...

化工廢水，如染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體等高鹽廢水污染嚴(yán)重，必須經(jīng)過處理后才能排放。而且這類廢水成分復(fù)雜，沒有回收利用價(jià)值，其他處理方法成本高，所以生物處理仍然是理想的選擇。高鹽廢水蒸發(fā)器生物處理技術(shù)具有適用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。無機(jī)鹽在微生物生長過程中，在促進(jìn)酶反應(yīng)、維持膜平衡、調(diào)節(jié)滲透壓等方面起著重要作用。但是，如果鹽濃度過高，則會(huì)抑制微生物的生長。主要原因有：1、鹽濃度過高時(shí)，滲透壓高，導(dǎo)致微生物細(xì)胞脫水，細(xì)胞質(zhì)分離；2、在含鹽量高的情況下，脫氫酶活性因鹽析而降低；3、高氯...

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)原理將溶液中的溶劑蒸發(fā)，達(dá)到溶液的過飽和從而析出晶體的過程。oslo蒸發(fā)結(jié)晶器由結(jié)晶器、換熱器和結(jié)晶循環(huán)泵及真空系統(tǒng)組成。換熱管內(nèi)的物料被管外的蒸汽加熱，使溫度升高，然后在循環(huán)泵推動(dòng)下進(jìn)入到結(jié)晶器的蒸發(fā)室，蒸發(fā)出水分。蒸發(fā)水分提高了過飽和度后的物料從結(jié)晶器中心循環(huán)泵向下流動(dòng)到結(jié)晶器底部，然后在結(jié)晶器罐體內(nèi)向上流動(dòng)穿過晶體床層，床層內(nèi)懸浮的晶體顆粒吸收溶液的過飽和度，晶體長大、溶液過飽和度消除，之后繼續(xù)向上流動(dòng)到澄清區(qū)，成長后的晶體顆粒向下沉降，細(xì)小的顆粒繼...

硫酸鋅蒸發(fā)器可根據(jù)物料的特性和蒸發(fā)量的大小設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)器。本裝置主要適用于有結(jié)晶析出的溶液，主要用于化工、金屬礦山冶煉、大型鋼廠酸洗廢液、發(fā)電廠濕法脫硫廢液處理等。原料通過進(jìn)料泵依次送入預(yù)熱器和管式加熱器，被加熱的液體進(jìn)入汽化室進(jìn)行汽化分離，二次氣體作為加熱源進(jìn)入二效繼續(xù)加熱，氣液分離后的液體進(jìn)入晶體生長室，根據(jù)比重不同。上清液繼續(xù)進(jìn)入加熱器繼續(xù)循環(huán)，使每次形成的晶體在晶體生長室內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，而加熱室內(nèi)的液晶殘留量很小，有效避免了加熱管結(jié)垢，延長使用壽命。由于原液中...

DTB結(jié)晶器是一種晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器，其典型特點(diǎn)是結(jié)晶器內(nèi)部有攪拌器、導(dǎo)管和擋板，還有配套的熱交換裝置和細(xì)晶消除裝置。晶漿液從內(nèi)導(dǎo)流板底部通過內(nèi)置攪拌器上升，直到液面接觸到過飽和度較大的區(qū)域并消耗過飽和度。它還沿著內(nèi)部和外部導(dǎo)流筒之間的環(huán)形區(qū)域下降。在結(jié)晶器筒體與外偏轉(zhuǎn)器之間的環(huán)形間隙處，晶漿與澄清液分離，晶漿繼續(xù)向下循環(huán)。澄清后的液體從外環(huán)進(jìn)入細(xì)晶消除裝置，溶解多余的細(xì)晶核，保證晶核不會(huì)過多，使晶體粒度分布更均勻。DTB結(jié)晶器在蒸發(fā)結(jié)晶過程中，過飽和的產(chǎn)生速度取決于蒸發(fā)速度，...

硫酸鈷連續(xù)結(jié)晶器是一種通過外部熱交換器帶走熱量的冷凍結(jié)晶器。結(jié)晶系統(tǒng)接收的顯熱和結(jié)晶熱通過熱交換器連續(xù)除去，以獲得過飽和溶液，該溶液過飽和并在結(jié)晶器中培養(yǎng)。連續(xù)結(jié)晶器的進(jìn)料和排出以及熱交換是連續(xù)的，結(jié)晶器中物料的溫度始終保持在結(jié)晶溫度附近并保持穩(wěn)定。該設(shè)備用于處理硫酸鈷溶液以制備CoSO4?7H2O。通過多效蒸發(fā)+冷卻結(jié)晶的組合過程，制得了產(chǎn)品尺寸大，粒度分布窄的高質(zhì)量硫酸鈷晶體產(chǎn)品。（1）濃縮段采用自然循環(huán)蒸發(fā)器（也可以使用MVR-FF降膜蒸發(fā)器）且能耗低。（2）結(jié)晶段采用...

蒸發(fā)器是一種通過蒸發(fā)過程蒸發(fā)并濃縮廢水的設(shè)備，廢水中的鹽被蒸發(fā)，濃縮和結(jié)晶，然后可以通過后續(xù)處理將冷凝水排出。結(jié)垢和管道堵塞的問題是工業(yè)上的普遍問題。管道堵塞的原因通常是由結(jié)晶鹽以及鈣和鎂離子的沉積引起的結(jié)垢現(xiàn)象。因此，通常從防垢方面考慮防止管道堵塞。設(shè)計(jì)蒸發(fā)器時(shí)，有必要考慮結(jié)垢現(xiàn)象，事先設(shè)計(jì)防污措施，在線清潔措施，還應(yīng)考慮延遲結(jié)垢并選擇正確的蒸發(fā)過程。對于降膜式設(shè)備不適用于產(chǎn)生晶體的應(yīng)用。因此，應(yīng)在可能出現(xiàn)晶體的地方使用強(qiáng)制性應(yīng)用。薄膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)溶液時(shí)也會(huì)產(chǎn)生水垢，因此需...

三效蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)類型很多，離開傳熱表面并保持合理的液位，以有效地充分利用傳熱表面，可以通過氣液分離裝置將制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量氣體與液體分離，僅將分離出的蒸氣的液體送入蒸發(fā)器吸收熱量，從而改善熱傳遞的效果。為了能夠保證熱傳遞效果，我們一定要選好蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)類型。如果液體可以在潤濕的加熱表面上蒸發(fā)并沸騰，則氣泡的根部會(huì)很小，氣泡的體積也不會(huì)很大，氣泡很容易離開加熱表面并上升。如果液體不能在潤濕的加熱表面上蒸發(fā)和沸騰，則形成的氣泡將變大，氣泡的根將變大，并且蒸發(fā)的核的數(shù)量將減...

連續(xù)結(jié)晶器使用一部分有機(jī)溶劑揮發(fā)以實(shí)現(xiàn)水溶液的過對比度，這使其在基本原理和結(jié)構(gòu)上與通常用于一般物料液體濃縮的蒸發(fā)器非常相似。盡管通用蒸發(fā)器可以在操作過程中沉積固體物質(zhì)，但是很難實(shí)現(xiàn)晶體等級分類的合理操作，因此結(jié)晶器和通用蒸發(fā)器之間通常存在這種差異。使用結(jié)晶器一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)一些問題，那么我們怎么對結(jié)晶器的功能進(jìn)行“查缺補(bǔ)漏”？1、阻塞。如果連續(xù)結(jié)晶器運(yùn)行時(shí)混合了機(jī)油和機(jī)械設(shè)備殘留物，并且粘度太高而無法阻塞管道，則應(yīng)進(jìn)行熱氨結(jié)霜。如果結(jié)霜不能解決問題，則應(yīng)將蒸發(fā)器中的氨抽出...